動力刀座是比較普遍的一種輔助裝置，它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的輔助時間，減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差，從而提高機床的加工效率和加工精度。

　　1、刀具的刀號與車床系統(tǒng)中顯示的刀號不是同一把刀

　　這種情況一般發(fā)生在動力刀座維修以后，是因維修而導致的新問題。一種可能是磁塊位置不對;另外一種可能是刀座內(nèi)電路的連接問題。部分刀座的磁塊是在刀座的上蓋中。此時，修理后上蓋的位置不能隨便安裝，一般在修理前為后面的安裝做好記號，當然也可以在維修后更換上蓋位置，以尋找其正確的位置。

　　2、刀座預(yù)緊力過大

　　當用呆扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時不易轉(zhuǎn)動，而用力時可以轉(zhuǎn)動，但下次夾緊后刀座仍不能啟動。這種現(xiàn)象出現(xiàn)，可確定刀座不能啟動的原因是預(yù)緊力過大，可通過調(diào)小刀座電動機夾緊電流排除。

　　3、電源不通、電動機不轉(zhuǎn)

　　檢查熔絲是否完好、電源開關(guān)是否接通良好、開關(guān)位置是否正確，當用萬用表測量電壓時，電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)?？赏ㄟ^更換熔絲、調(diào)整開關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來排除。除此以外，電源不通的原因還可考慮刀座至控制器之間電纜線斷裂、刀座內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導致不能正常通斷等情況。

　　4、刀座鎖不緊

　　發(fā)信盤位置沒對正。拆開刀座的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀座的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。系統(tǒng)反鎖時間不夠長。調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可(新刀座反鎖時間t為1.2s即可)。

　　5、刀座連續(xù)運轉(zhuǎn)、到位不停

　　由于刀座能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，所以機械方面出現(xiàn)故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查。

　　可檢查發(fā)信盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)信盤地線是否斷路、接觸不良或漏接。此時需要更換彈性片觸頭或重修，針對線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進行線路故障排除。

　　6、刀座越位過沖或轉(zhuǎn)不到位

　　刀座越位過沖。此故障的機械原因可能性較大，主要是后靠裝置不起作用。檢查后靠定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞。此時應(yīng)修復(fù)定位銷，使其靈活或更換彈簧。若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象，則可能是由于刀具太長過重，應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。

　　7、輸入刀號能轉(zhuǎn)動刀座，直接按換刀鍵刀座不能轉(zhuǎn)動

　　霍爾元件偏離磁塊，置于磁塊前面，手動鍵換刀時，刀座剛一轉(zhuǎn)動就檢測到刀座到位信號，然后馬上反轉(zhuǎn)刀座。此時，應(yīng)檢查刀座發(fā)信盤上的霍爾元件是否偏離位置，調(diào)整發(fā)信盤位置使霍爾元件對正磁塊。