所謂切削刀座指的就是具有切削性能的刀座，而具有切削性能的則有絲錐，鉆頭，銑刀，車刀，類似于鋒利的產品，都可認定為切削產品，而自動車床切削所包含的缺只有絲錐，鉆頭，車刀，銑刀。當然真的以自動車床切削產品為主的企業(yè)，一般都是供應著自動車床日常使用的工具。

　　刀座的裝夾機構：

　　為了實現立銑加工的高速化與高精度化，并進一步縮短加工準備時間，必須針對配備的問題進行深入的研究。

　　在安裝立銑刀中，BT產品是用途zui為廣泛種類。此外，還可以采用通過兩面夾持來應對高精度加工的HSK（ISO標準）。

　　在復合加工機經常使用一種ICTM標準的HSK這種基于ISO標準，通過對主軸傳動齒與產品夾持結構的鍵槽尺寸及公差進行調整，將其縫隙設置為zui小程度，從而可將切削刃位置保持在更高的精度。這種刀座能夠在銑削加工中保持槽及平面部分的正確位置與尺寸，而在車削加工中，又能夠保持高精度的切削刃高度，從而有效地控制加工直徑的尺寸差異，降低端面車削加工中發(fā)生切削殘留的概率。

　　使用涂層刀座的一個重要問題是重磨后刀切削性能恢復的問題，即刀每次刃磨后可否進行重復涂層的問題。對于重磨的成形產品，只有進行重涂，才能保證它的總壽命提高3-5倍以上。凡重涂產品首先必須按工藝要求將幾何參數磨好，其磨光部分不允許存在各種質量缺陷，如磨損、毛刺等。重涂時可采用局部屏蔽技術只對刃磨面進行涂層。對于不采用屏蔽技術的重涂，在重涂4-6次后，它的非刃磨面的涂層厚度就會過大，從而影響精度和產生局部剝落現象，此時要對它進行脫膜處理后再重涂。重涂后的產品切削性能一般不低于第1次新涂層刀座，可重涂多次，直到報廢為止。

　　在加工中心中，作用在主軸上支撐刀架的支撐力經過一段時間后可能會減弱。如果不及時進行檢查，這就很可能成為加工過程中潛在的一個弱點。刀架在加工中心中的作用是支撐刀座，但是刀架本身也是一個需要支撐的元件。目前有許多固定的方法，如螺釘、套筒、液壓和熱套配合，都可以使它與刀架緊密結合。